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一、硬度仪的“人设”:24h 在线结垢雷达


冷却水边蒸发边浓缩,Ca??、Mg?? 浓度可在一夜之间从 100 mg/L 爬到 500 mg/L。硬度测定分析仪每 2 min 输出一次“Ca??+Mg??”总量,精度 ≤±1 % FS,相当于在“水垢爆炸阈值”上装了一颗实时雷达。


冷却循环水硬度检测.jpg


二、5 步闭环控制链


监测:光电比色 or 离子选择电极,0-500 mg/L 量程任意设定;


判断:PLC 比对设定上限(如 450 mg/L),超标 0.1 mg/L 立即报警;


排污:信号→4-20 mA→变频排污阀,开度 0-100 % 无级调节,硬度下降即关阀;


加药:硬度↑→脉冲计量泵提速,阻垢剂与 Ca?? 摩尔比维持在 1:1.2,既不少也不浪费;


评估:硬度回落→LSI 自动重算,<1.0 即“安全绿灯”,整个闭环 5-10 min 完成。


叁、硬阈值与“经济账”


450 mg/L:碳酸盐饱和临界,>此值 1 h 即可在 50 ℃壁面析出 0.1 mm 垢层;


600 mg/L:每升高 100 mg/L,换热系数下降 8 %,300 MW 机组年电费多支出约 120 万元;


300 mg/L:过软(LSI<-2.0)→腐蚀风险,硬度仪联动 pH 计,把 LSI 锁在 0 ± 0.3,既防垢又防蚀。


四、自动排污“节水算法”


传统定时排污:每 8 h 排 3 %,年耗新水 9 万吨。

硬度测定仪按需排污:硬度逼近上限才开阀,排污率降至 0.8 %,年节水 6 万吨,节省水费+药剂≈45 万元,硬度监测仪投入 6 万元,回收期 <2 个月。


五、硬度-阻垢剂“联动计算器”


水质硬度分析仪实时输出 Ca?? 浓度 C (mg/L),PLC 按公式自动换算阻垢剂流量:

Q = k × C × Qw / ρ

k:药剂系数 1.2-1.5 (mol/mol)

Qw:循环水量 (m?/h)

ρ:药剂有效浓度 (%)

硬度每升高 10 mg/L,泵冲程自动+2 %,保持过饱和度<1.5 倍,阻垢效率≥95 %。


六、现场安装“叁要点”


取样点:回水母管、换热器出口各 1 支,避免死角死水;


旁路设计:DN15 旁通,流速 0.5-1 m/s,装 60 目过滤器,防杂质划电极;


校准:每月用 200 mg/L CaCO? 标液一点校准,偏差>±2 %即修正系数,确保“雷达不漂移”。


七、结语


水质硬度检测仪不是简单的“数字表”,而是冷却水系统的“防垢大脑”——它用 5 步闭环把 Ca?? 浓度锁在“经济+安全”窗口,让 1 mm 水垢永远失去成形机会,最终换来的是换热效率、设备寿命与运行成本的三重优化。投资一台硬度仪,等于为冷却塔买了一份“防垢保险”,保费 2 个月电费,理赔期却长达 10 年。




本文标题:硬度测定分析仪5 步闭环逻辑把垢层摁在 0.1 mm 之外
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